Замена старых труб
Хороший ремонт не обходится без восстановления коммуникаций. Замена старых труб обеспечит уют и комфорт в доме, избавит от регулярных проблем с водоснабжением и канализацией.
При замене труб удобно обновить и элементы отопления (если они также уже отслужили свой срок), различные смесители, вентили. Можно изменить схему прокладки труб. Особенно это актуально для квартир хрущевского периода, когда строители не особо заботились об эстетике помещения.
Важный момент – выбор материала труб. Сегодня на рынке представлен широчайший спектр пластиковых, металлических, медных труб. Любой вид обладает своими преимуществами. Необходимо определить, какая труба для вашего случая будет оптимальной.
Металлическая труба – классический вариант. Главное достоинство – прочность, устойчивость к высоким температурам и давлению. Недостатки: коррозия, сложность монтажа. Медная труба обладает отличными характеристиками, вот только стоит дорого. Да не любой специалист сможет качественно выполнить работу с медью. Замена старых труб на пластиковые– для квартиры замечательный вариант. Температурные нагрузки, давление для бытовой системы выдерживает отлично. Не гниет, не засоряет воду. Правда все это относится к трубам качественным, а на рынке множество подделок. Прежде чем покупать посоветуйтесь с грамотным специалистом, которому можно доверять.
Канализационные трубы также многие меняют на пластиковые. Дешево и удобно.
Замена газовых труб в квартире выполняется обычно при капитальном ремонте, либо при замене старой плиты. В первом случае, старые трубы рекомендуется менять. Этим самым Вы избежите проблем с плановой заменой и порчи мебели, облицовки стен при уже выполненном ремонте.
Правда, производить замену имеют право только специалисты. Причем не только квалифицированные, но и сертифицированные. Ведь после выполнения замены, необходимо будет составить акт о выполненной работе с соответствующими отметками. Отсутствие подобного документа может повлечь серьезные штрафные санкции.
Замена трубы при установке новой плиты займет значительно меньше времени, но также должна быть документально зафиксирована. Если раньше плита с системой подачи газа могла соединяться лишь жестко стальной трубой, то на сегодняшний день на рынке немало вариантов гибких подводок. Важное их преимущество – возможность при необходимости передвигать плиту.
Существуют подводки для газовых плит резиновые в металлической оплетке (на самом деле, это не резина, а специальный полимер), и сильфонные металлорукава. Сразу отметим, что если первый вариант менее дорогой, то второй более надежный, и (что немаловажно) рекомендован нормативными документами.
Также напомним, что замена газовых труб также должна быть выполнена специалистами. Не рекомендуем экономить на операции подключения плиты и выполнять ее самостоятельно.
Замена металлических труб производиться на пластиковые, медные, либо металлические же. Рассмотрим преимущества и недостатки перечисленных вариантов труб.
Достоинство металлической трубы – прочность. Удерживает давление намного выше труб из других материалов. Повышенная температура такой трубе также не страшна. Многие, ссылаясь на постоянные перепады давления в наших системах предпочитают именно эту трубу. Но, обратите внимание на «тонкие» места. Если Вы решили выполнять замену самостоятельно, то для монтажа Вам понадобиться сварочный аппарат (и, кончено, умение качественно выполнять шов), либо возможность нарезать резьбу на трубах. Гнуть металлическую трубу тоже не просто.
Соединения с помощью муфт предполагают наличие уплотнительного материала. Обычно используют льняную прядь. Стоит учитывать, что место с нанесенной резьбой в первую очередь подвергается коррозии, поэтому наносится защитное покрытие.
Пластиковая труба применяется все чаще. Главные плюсы такой замены: пластик не подвержен коррозии, прост в монтаже и стоит недорого. Приверженцы классической металлической трубы сразу называют и минус: предельные давление и температура намного ниже, чем у металла. Но, как показал опыт, для использования в бытовых условиях технических возможностей пластика более чем достаточно. Существует несколько способов соединения пластиковых труб. Самые распространенные: с помощью сварки и на обжимных фитингах. Правда процесс сварки здесь намного проще. Достаточно выдержать нужное время (от диаметра трубы) и выставить правильную температуру (от материала), предварительно обработав склеиваемые поверхности. Качественное соединение практически гарантировано. Соединение на фитингах не требует дополнительного оборудования (кроме гаечных ключей), но нуждается в периодической подтяжке и трубу с таким соединением нельзя прятать в стену. Нужно оставлять технические доступы.
Замена металлических труб на медные – идея замечательная, но при всех своих достоинствах медная труба обладает одним «но». Стоимость! Если этот фактор не пугает, то вариант замены на трубу медную для дома – просто отличный.
Замена пластиковых труб не представляет сложности, если известна марка трубы и в наличии имеется необходимый инструмент. Для соединения полипропиленовых и полиэтиленовых труб применяется специальный сварочный аппарат. Принцип работы его не сложен: основная деталь – нагревательный элемент с регулятором температуры и специальными насадками для нагрева поверхности трубы. Концы соединяемых труб нагреваются до пластичного состояния слоя пластика и выполняется соединение.
Важное условие – правильная подготовка трубы к сварке. На поверхности трубы наносится отметка глубины насадки плюс два миллиметра. Срез трубы выполняется строго перпендикулярно ее оси. В случае металлопластиковой трубы, необходимо удалить наружный слой и слой металлической фольги. Делается это с помощью шейвера. Фитинг выполнен с учетом такой доработки. Без снятия части материала, труба в фитинг не войдет.
На нагревателе выставляется температура 260 градусов для полипропилена и 220 град. для полиэтиленовых труб. Соединяемые детали одновременно нагреваются . Температура окружающей среды при этом не должна быть ниже нуля. Выполняется соединение. Качество его проверяется по отсутствию трещин и вмятин материала в области соединения, а также по наличию равномерного слоя оплавленного материала в месте стыка деталей.
Замена пластиковых труб также может осуществляться встык. Правда для этого подходит труба диаметром от 60 мм и толщиной стенки от 4 мм. В целом, процесс аналогичен описанному, с учетом того, что возрастает требование к центрированию труб, а насадка для сварки имеет плоскую поверхность.
Замена полипропиленовых труб не займет много времени, и при соблюдении технологии, обеспечит герметичность и целостность системы.
Перед тем как менять трубы, составьте схему новой системы. Существуют неподвижные и подвижные узлы крепления трубы к стене. Неподвижные – классический вариант: жесткое крепление с помощью кронштейнов. Подвижные применяются при большой длине участка трубы. Такое крепление исключает провисание, но дает возможность трубе двигаться в осевом направлении, что исключает напряжения при температурных перепадах.
Крепление трубы выполняется с помощью специального сварочного аппарата. Пользоваться им не сложно, главное точно следовать инструкции. Сварка выполняется с помощью фитингов, либо встык. Второй способ подразумевает хорошую центровку соединяемых элементов и достаточную толщину трубы (от 50 мм). Сварочный аппарат состоит из блока управления, нагревателя и специальных насадок. После достаточного прогрева аппарата (задатчик выставляется на 260 град. для полипропилена), можно приступать к сварке. Труба отмеряется, отрезается и наноситься отметка от края среза на глубину фитинга плюс 2 мм. Это делается для визуальной оценки качества соединения.
Затем фитинг надевается на «дорн», а труба вставляется в «гильзу». Время нагревания указано в инструкции. Для труб диаметром 16-20мм составляет 5 секунд. Труба диаметром 25 мм нагревается 7 сек. Меньшее время не позволит материалу перейти в пластичное состояние. Передерживание может привести в негодность материал.
После этого выполняется соединение. Оценивается по положению метки, качеству шва, целостности соединяемых поверхностей. После того, как замена полипропиленовых труб выполнена, нельзя сразу подавать давление в систему. Между временем сварочных работ и опрессовкой системы должно пройти не менее часа. Если есть возможность, давление необходимо наращивать постепенно.